Basis und Abdeckung des ODU-Gehäuses aus Aluminiumdruckguss
Spezifikationen
Wie werden Aluminiumdruckgussteile hergestellt?
Die aus gehärtetem Werkzeugstahl hergestellten Aluminium-Gussformen müssen in mindestens zwei Abschnitten hergestellt werden, damit die Gussteile entnommen werden können. Mit dem Aluminium-Druckgussverfahren können Zehntausende Aluminiumgussteile in schneller Folge hergestellt werden. Die Matrizen sind fest in der Druckgussmaschine montiert. Die feste Halbmatrize ist stationär. Die andere Hälfte, die Hälfte der Einspritzdüse, ist beweglich. Aluminiumgussformen können je nach Komplexität des Gussstücks einfach oder kompliziert sein und über bewegliche Schieber, Kerne oder andere Teile verfügen. Um den Druckgussvorgang zu starten, werden die beiden Formhälften durch eine Gießmaschine zusammengespannt. Eine flüssige Hochtemperatur-Aluminiumlegierung wird in den Formhohlraum eingespritzt und verfestigt sich schnell. Anschließend wird die bewegliche Matrizenhälfte geöffnet und der Aluminiumguss ausgeworfen.
Sehen Sie sich das Video unserer Aluminium-Druckgussanlage an, um mehr über Kingrun zu erfahren. Video auch verfügbar aufKingrun auf Youtube.com
Kundenspezifische Aluminium-Druckguss-Dienstleistungen:
Trimmen
Entgraten
Entfetten
Konversionsbeschichtung
Pulverbeschichtung
CNC-Gewindeschneiden und Bearbeitung
Spiralförmiger Einsatz
Vollständige Inspektion
Montage
Sekundäre Operationen des Aluminiumdruckgusses, die wir anbieten:
·Hochpräzise CNC-Bearbeitung, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Elektrobeschichten, Eloxieren
Vorteile der druckgegossenen Basis und Abdeckung von Kühlkörpern
Druckgegossene Kühlkörper werden nahezu endkonturnah hergestellt, erfordern wenig bis gar keine zusätzliche Montage oder Bearbeitung und können unterschiedlich komplex sein. Druckguss-Kühlkörper sind in den LED- und 5G-Märkten aufgrund ihrer besonderen Form- und Gewichtsanforderungen sowie der hohen Produktionsanforderungen beliebt.
1. Erstellen Sie komplexe 3D-Formen, die beim Extrudieren oder Schmieden nicht möglich sind
2. Kühlkörper, Rahmen, Gehäuse, Einfassung und Befestigungselemente können in einem Guss kombiniert werden
3. Löcher können im Druckguss hergestellt werden
4. Hohe Produktionsrate und niedrige Kosten
5. Enge Toleranzen
6. Formstabil
7. Nachbearbeitung nicht erforderlich
Stellen Sie außergewöhnlich flache Oberflächen bereit (gut für den Kontakt zwischen Kühlkörper und Quelle).
Korrosionsbeständigkeitsraten von gut bis hoch.
Häufig gestellte Fragen zum Druckgussprozess
1. Können Sie uns bei der Gestaltung oder Verbesserung des Designs meines Produkts helfen?
Wir verfügen über ein professionelles Ingenieursteam, das unseren Kunden bei der Entwicklung ihres Produkts oder der Verbesserung ihres Designs hilft. Wir benötigen vor dem Entwurf eine ausreichende Kommunikation, um Ihre Absicht zu verstehen.
2.Wie erhalte ich ein Angebot?
Bitte senden Sie uns 3D-Zeichnungen in IGS-, DWG-, STEP-Dateien usw. und 2D-Zeichnungen für Toleranzanfragen. Unser Team wird alle Ihre Angebotsanforderungen prüfen und Ihnen innerhalb von 1-2 Tagen ein Angebot unterbreiten.
3.Können Sie eine Montage und eine individuelle Verpackung durchführen?
Ja, wir verfügen über eine Montagelinie, sodass Sie die Produktionslinie Ihres Produkts als letzten Schritt in unserer Fabrik abschließen können.
4. Stellen Sie vor der Produktion kostenlose Muster zur Verfügung? Und wie viele?
Wir bieten kostenlose T1-Muster von 1 bis 5 Stück an. Wenn Kunden mehr Muster benötigen, berechnen wir zusätzliche Muster.
5.Wann versenden Sie die T1-Proben?
Die Herstellung der Druckgussform dauert 35–60 Arbeitstage. Anschließend senden wir Ihnen ein T1-Muster zur Genehmigung. Und 15–30 Werktage für die Massenproduktion.
6.Wie versende ich?
Die kostenlosen Muster und Kleinserienteile werden normalerweise per FEDEX, UPS, DHL usw. verschickt.
Die Produktion großer Mengen erfolgt normalerweise auf dem Luft- oder Seeweg.
