Sockel und Deckel des ODU-Gehäuses aus Aluminium-Druckguss

Kurzbeschreibung:

Hochdruck-Druckgussteil–

Gehäusedeckel aus Aluminium-Druckguss

Industrie:5G-Telekommunikation – Basisstationseinheiten/Außenkomponenten

Rohstoff:Aluminiumlegierung EN AC-44300

Durchschnittsgewicht:0,5-8,0 kg

Pulverbeschichtung:Konversionsbeschichtung und weiße Pulverbeschichtung

Kleine Beschichtungsfehler

Die für Außenkommunikationsgeräte verwendeten Teile

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Produktdetails

Produkt-Tags

Spezifikationen

Wie werden Aluminium-Druckgussteile hergestellt?

Die aus gehärtetem Werkzeugstahl gefertigten Aluminiumgussformen müssen mindestens zweiteilig sein, um die Gussteile entnehmen zu können. Das Aluminium-Druckgussverfahren ermöglicht die schnelle Produktion von Zehntausenden Aluminiumgussteilen. Die Formen werden fest in der Druckgießmaschine montiert. Die feste Formhälfte ist stationär, die andere, die Einspritzformhälfte, ist beweglich. Je nach Komplexität des Gussteils können Aluminiumgussformen einfach oder komplex sein und bewegliche Schieber, Kerne oder andere Teile enthalten. Zu Beginn des Druckgussverfahrens werden die beiden Formhälften von der Gießmaschine zusammengepresst. Hochtemperiertes flüssiges Aluminium wird in den Formhohlraum eingespritzt und erstarrt rasch. Anschließend wird die bewegliche Formhälfte geöffnet und das Aluminiumgussteil ausgeworfen.
Sehen Sie sich das Video unserer Aluminium-Druckgussanlage an, um mehr über Kingrun zu erfahren. Das Video ist auch verfügbar aufKingrun auf Youtube.com

Kundenspezifische Aluminium-Druckgussdienstleistungen:

Trimmen
Entgraten
Entfettung
Konversionsbeschichtung
Pulverbeschichtung
CNC-Gewindeschneiden und -Bearbeiten
Spiraleinsatz
Vollständige Inspektion
Montage

Weiterverarbeitungsschritte beim Aluminium-Druckguss, die wir anbieten:

·Hochpräzise CNC-Bearbeitung, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, KTL-Beschichtung, Anodisieren

·Lackieren, Schleifen, Kugelstrahlen, Pulverbeschichten, Verchromen

Vorteile von Kühlkörpern mit Sockel und Deckel aus Druckguss

Druckguss-Kühlkörper werden in nahezu endgültiger Form gefertigt, erfordern kaum oder gar keine Nachbearbeitung und können in unterschiedlichen Komplexitätsgraden eingesetzt werden. Aufgrund ihrer besonderen Form- und Gewichtsanforderungen sowie des Bedarfs an hohen Produktionsvolumina sind Druckguss-Kühlkörper in den Bereichen LED und 5G beliebt.

1. Herstellung komplexer 3D-Formen, die durch Extrusion oder Schmieden nicht möglich sind
2. Kühlkörper, Rahmen, Gehäuse, Umhüllung und Befestigungselemente können in einem einzigen Gussstück kombiniert werden.
3. Löcher können beim Druckguss eingebracht werden.
4. Hohe Produktionsrate und niedrige Kosten
5. Enge Toleranzen
6. Dimensionsstabil
7. Nachbearbeitung nicht erforderlich
Sorgen Sie für besonders ebene Oberflächen (gut für den Kontakt zwischen Kühlkörper und Wärmequelle).
Korrosionsbeständigkeitsraten von gut bis hoch.

Häufig gestellte Fragen zum Druckgussverfahren

1. Können Sie uns bei der Gestaltung oder Verbesserung des Designs meines Produkts helfen?
Wir verfügen über ein professionelles Ingenieurteam, das unsere Kunden bei der Produktentwicklung oder Designoptimierung unterstützt. Um Ihre Wünsche zu verstehen, ist eine ausführliche Kommunikation vor Beginn der Designphase erforderlich.

2. Wie erhalte ich ein Angebot?
Bitte senden Sie uns 3D-Zeichnungen in den Formaten IGS, DWG, STEP usw. sowie 2D-Zeichnungen für die Toleranzanforderungen. Unser Team prüft alle Ihre Anforderungen und erstellt Ihnen innerhalb von 1–2 Tagen ein Angebot.

3. Können Sie Montage und kundenspezifische Verpackung anbieten?
Ja, wir verfügen über eine Montagelinie, sodass Sie die Produktion Ihres Produkts als letzten Schritt in unserem Werk abschließen können.

4. Stellen Sie vor Produktionsbeginn kostenlose Muster zur Verfügung? Und wie viele?
Wir bieten kostenlose T1-Muster (1-5 Stück) an. Benötigen Kunden mehr Muster, berechnen wir die zusätzlichen Muster.

5. Wann werden Sie die T1-Muster versenden?
Die Anfertigung der Druckgussform dauert 35–60 Werktage. Anschließend senden wir Ihnen ein T1-Muster zur Genehmigung. Die Serienproduktion benötigt 15–30 Werktage.

6. Wie erfolgt der Versand?
Die kostenlosen Muster und Kleinmengen werden üblicherweise per FEDEX, UPS, DHL usw. versandt.
Die Produktion großer Mengen erfolgt üblicherweise per Luft- oder Seeweg.