Sockel aus Aluminiumdruckguss mit schwarzer Pulverlackierung
Produktdetails
| Verarbeitung | Aluminiumdruckguss/Druckguss/Aluminiumguss |
| Trimmen | |
| Entgraten | |
| Perlenstrahlen | |
| Oberflächenpolieren | |
| CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Drehen | |
| Entfetten | |
| Pulverbeschichtung mit schwarzer Farbe | |
| Inspektion auf Größe | |
| Maschinen | Druckgussmaschine von 450 bis 1650 Tonnen |
| CNC-Maschinen 60 Sätze, darunter Marken Brother und LGMazak | |
| Bohrmaschinen 6 Sätze | |
| Gewindeschneidmaschinen 5 Sätze | |
| Entfettungslinie | |
| Automatische Imprägnierlinie | |
| Luftdichtheit 8sets | |
| Pulverbeschichtungsanlage | |
| Spektrometer (Rohstoffanalyse) | |
| Koordinatenmessgerät (KMG) | |
| Röntgengerät zum Testen von Luftlöchern oder Porosität | |
| Rauheitstester | |
| Höhenmesser | |
| Salzsprühtest | |
| Anwendung | Aluminiumgussbasis, Motorgehäuse, Batteriegehäuse von Elektrofahrzeugen, Aluminiumabdeckungen, Getriebegehäuse usw. |
| Angewandtes Dateiformat | Pro/E, Auto CAD, UG, solide Arbeit |
| Vorlaufzeit | 35–60 Tage für die Form, 15–30 Tage für die Produktion |
| Hauptexportmarkt | Westeuropa, Osteuropa, USA |
| Firmenvorteil | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
| 2) Eigene Druckguss- und Pulverbeschichtungswerkstätten | |
| 3) Fortschrittliche Ausrüstung und exzellentes Forschungs- und Entwicklungsteam | |
| 4) Hochqualifizierter Herstellungsprozess | |
| 5) Eine breite Palette von ODM- und OEM-Produkten | |
| 6) Strenges Qualitätskontrollsystem |
Verfahren der Druckgussproduktion:
1. Anfrage – Überprüfen Sie, ob alle Anforderungen klar sind ->
2. Angebot basierend auf 2D- und 3D-Zeichnung ->
3. Bestellung freigegeben ->
4. Formdesign- und Produktionsprobleme bestätigt --->
5. Formenbau ->
6. Teilebemusterung ->
7. Muster genehmigt ->
8. Massenproduktion--->
9. Teilelieferung--->
DFM Beschreibung von ALUMINIUMDRUCKGUSS
Design for Manufacturing (DFM) ist ein im Ingenieurwesen häufig verwendeter Begriff. Es bezieht sich auf den Prozess der Optimierung der Produktion
Machen Sie es so einfach und kostengünstig wie möglich. DFM konzentriert sich stark auf die verwendeten Herstellungsmethoden und -prozesse.
Einer der Hauptvorteile von DFM besteht darin, dass Probleme in der Produktionsmethode frühzeitig erkannt und gelöst werden können
in der Designphase. In dieser Phase ist die Lösung von Problemen viel kostengünstiger, als wenn sie während oder nach dem Prozess entdeckt werden
der Produktionslauf. Die Anwendung von DFM-Techniken ermöglicht eine Reduzierung der Herstellungskosten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer guten Qualität
besserer Qualitätsstandard.
Um den Produktionsprozess von Aluminium-Druckgussteilen zu optimieren, sollten folgende Ziele angestrebt werden:
1.Verwenden Sie so wenig Gussmaterial wie möglich.
2. Stellen Sie sicher, dass sich das Teil oder Produkt leicht aus der Matrize lösen lässt.
3. Minimieren Sie die Erstarrungszeit für ein Gussstück.
4. Reduzieren Sie die Anzahl der Sekundäroperationen so weit wie möglich.
5. Stellen Sie sicher, dass das Endprodukt die erforderliche Leistung erbringt.
Unsere Fabrikansicht
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
