Druckguss-Sonderanfertigung Kühlkörper für Radiator
Der Prozess der Wärmeableitung
Werkzeugkonstruktion
Hochdruck-Druckguss
Trimmen
Entgraten
Sandstrahlen
Oberflächenpolitur
Pulverbeschichtung
CNC-Gewindeschneiden und -Bearbeiten
Spiraleinsatz
Oberflächenbehandlung
1. Chemische Oxidation
2. Malerei
3. Elektrophorese
4. Anodisieren
5. Pulverbeschichtung
Druckguss-Kühlkörper
Druckguss-Kühlkörper sind ideal, wenn Sie einen individuell gestalteten Aluminium-Kühlkörper benötigen. Sie werden hergestellt, indem flüssiges Aluminium unter hohem Druck in Stahlformen gepresst wird. Druckguss-Kühlkörper sind auf dem Markt sehr beliebt, da sie aus einer Aluminiumlegierung gefertigt werden. Dies ist das bevorzugte Material für Druckguss-Kühlkörper. Diese Druckgussverfahren eignen sich für alle Projektanforderungen und ermöglichen eine schnelle Produktion.
Kurze Lieferzeit nur 35-40 Tage
Hohe Leistungsfähigkeit bei eloxierten Oberflächen
Sehr enge Abmessungen, kontrolliert innerhalb von +/-0,05 mm
Ingenieure unterstützen den gesamten Prozess von der Konstruktion bis zur Fertigung.
Vorteile von Druckguss-Kühlkörpern
Im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren bietet der Druckguss folgende Vorteile:
1. Herstellung komplexer 3D-Formen, die durch Extrusion oder Schmieden nicht möglich sind
Aluminium-Kühlkörper, Rahmen, Gehäuse, Ummantelung und Befestigungselemente können in einem einzigen Gussstück kombiniert werden.
2. Löcher können beim Druckguss eingebracht werden.
3. Hohe Produktionsrate und niedrige Kosten
4. Enge Toleranzen
5. Dimensionsstabil
6. Nachbearbeitung nicht erforderlich
Sorgen Sie für besonders ebene Oberflächen (gut für den Kontakt zwischen Kühlkörper und Wärmequelle).
Korrosionsbeständigkeitsraten von gut bis hoch
Kingrun-Prozessablauf
Im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren bietet der Druckguss folgende Vorteile:
1. Herstellung komplexer 3D-Formen, die durch Extrusion oder Schmieden nicht möglich sind
Kühlkörper, Rahmen, Gehäuse, Umhüllung und Befestigungselemente können in einem einzigen Gussstück kombiniert werden.
2. Löcher können beim Druckguss eingebracht werden.
3. Hohe Produktionsrate und niedrige Kosten
4. Enge Toleranzen
5. Dimensionsstabil
6. Nachbearbeitung nicht erforderlich
Sorgen Sie für besonders ebene Oberflächen (gut für den Kontakt zwischen Kühlkörper und Wärmequelle).
Korrosionsbeständigkeitsraten von gut bis hoch
Hervorragende EMI- und RFI-Abschirmung
