Kühlkörpergehäuse aus Aluminium-Druckguss

Kurzbeschreibung:

Produktname:Hochdruck-Aluminium-Druckguss-Kühlkörper

Branchen:Telekommunikation/Kommunikation/5G-Kommunikation/3C-Komponenten/Elektronik

Gussmaterial:Aluminiumlegierung ADC12

Produktionsleistung:50.000 Stück/Jahr

Üblicherweise verwendete Druckgussmaterialien:A380, ADC12, A356, 44300, 46000

Formmaterialien:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407

 


Produktdetails

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Produktdetails

Verarbeitung Aluminium-Druckguss/Druckguss/Hochdruck-Druckguss
Trimmen
Entgraten
Kugelstrahlen
Oberflächenpolitur
CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Drehen
Entfettung
Pulverbeschichtung in Schwarz
Größenprüfung
Maschinen Druckgussmaschine von 280 bis 1650 Tonnen
130 CNC-Maschinen, darunter Modelle der Marken Brother und LGMazak
6 Bohrmaschinensätze
Gewindeschneidmaschinen, 5 Sätze
Entfettungslinie
Automatische Imprägnierlinie
Luftdichtheit 8 Sets
Pulverbeschichtungsanlage
Spektrometer (Rohstoffanalyse)
Koordinatenmessmaschine (KMM)
Röntgengerät zur Prüfung auf Lufteinschlüsse oder Porosität
Rauheitsmessgerät
Höhenmesser
Salzsprühtest
Anwendung Aluminiumguss-Sockel, Motorgehäuse, Batteriegehäuse von Elektrofahrzeugen, Aluminiumabdeckungen, Getriebegehäuse usw.
Angewendetes Dateiformat Pro/E, Auto CAD, UG, solide Arbeit
Lieferzeit 35–60 Tage für die Formherstellung, 15–30 Tage für die Produktion
Hauptexportmarkt Westeuropa, Osteuropa, USA
Unternehmensvorteil 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000
2) Eigene Druckguss- und Pulverbeschichtungswerkstätten
3) Moderne Ausrüstung und ein exzellentes Forschungs- und Entwicklungsteam
4) Hochqualifizierter Fertigungsprozess
5) Ein breites Sortiment an ODM- und OEM-Produkten
6) Strenges Qualitätskontrollsystem

Verfahren der Druckgussproduktion:

1. Anfrage – Prüfen Sie, ob alle Anforderungen klar sind -->

2. Angebot basierend auf 2D- und 3D-Zeichnungen -->

3. Bestellung freigegeben -->

4. Probleme bei der Formenkonstruktion und -produktion bestätigt--->

5. Formenherstellung-->

6. Teilstichprobe-->

7. Muster genehmigt -->

8. Massenproduktion--->

9. Teilelieferung--->

DFM-Beschreibung des Aluminium-Druckgusses

Design for Manufacturing (DFM) ist ein im Ingenieurwesen häufig verwendeter Begriff. Er bezeichnet den Prozess der Produktionsoptimierung.

Es soll so einfach und kostengünstig wie möglich gestaltet werden. DFM legt großen Wert auf die verwendeten Fertigungsmethoden und -prozesse.

Einer der Hauptvorteile von DFM besteht darin, dass es die frühzeitige Erkennung und Behebung von Problemen im Produktionsprozess ermöglicht.

in der Entwurfsphase. In dieser Phase lassen sich Probleme deutlich kostengünstiger beheben als wenn sie während oder nach der Planungsphase entdeckt werden.

Die Anwendung von DFM-Techniken ermöglicht eine Reduzierung der Fertigungskosten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer guten oder schlechten Produktionsqualität.

höherer Qualitätsstandard.

Um den Produktionsprozess von Aluminium-Druckgussteilen zu optimieren, sollten folgende Ziele verfolgt werden:

1. Verwenden Sie so wenig Gussmaterial wie möglich.

2. Sicherstellen, dass sich das Teil oder Produkt leicht aus der Form lösen lässt.

3. Die Erstarrungszeit eines Gussteils minimieren,

4. Die Anzahl der Nebenvorgänge so weit wie möglich reduzieren,

5. Sicherstellen, dass das Endprodukt die geforderten Funktionen erfüllt.

Blick auf unsere Fabrik

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Telekommunikationsabdeckung aus Hochdruck-Aluminiumguss
Sockel aus Aluminium-Druckguss

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