Kühlkörpergehäuse aus Hochdruck-Aluminiumdruckguss
Produktdetails
Verarbeitung | Aluminiumdruckguss/Druckguss/Hochdruckguss |
Trimmen | |
Entgraten | |
Glasperlenstrahlen | |
Oberflächenpolieren | |
CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Drehen | |
Entfetten | |
Pulverbeschichtung mit schwarzer Farbe | |
Prüfung auf Größe | |
Maschinen | Druckgussmaschine von 280 bis 1650 Tonnen |
CNC-Maschinen 130 Sätze einschließlich der Marken Brother und LGMazak | |
Bohrmaschinen 6 Sätze | |
Gewindeschneidmaschinen 5 Sätze | |
Entfettungslinie | |
Automatische Imprägnierlinie | |
Luftdichtheit 8sets | |
Pulverbeschichtungsanlage | |
Spektrometer (Rohstoffanalyse) | |
Koordinatenmessgerät (KMG) | |
Röntgengerät zum Testen von Luftlöchern oder Porosität | |
Rauheitsmessgerät | |
Höhenmesser | |
Salzsprühnebeltest | |
Anwendung | Aluminiumgusssockel, Motorgehäuse, Batteriegehäuse von Elektrofahrzeugen, Aluminiumabdeckungen, Getriebegehäuse usw. |
Verwendetes Dateiformat | Pro/E, Auto CAD, UG, solide Arbeit |
Lieferzeit | 35-60 Tage für die Form, 15-30 Tage für die Produktion |
Wichtigster Exportmarkt | Westeuropa, Osteuropa, USA |
Unternehmensvorteil | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
2) Eigene Druckguss- und Pulverbeschichtungswerkstätten | |
3) Moderne Ausrüstung und exzellentes Forschungs- und Entwicklungsteam | |
4) Hochqualifizierter Herstellungsprozess | |
5) Eine breite Palette von ODM&OEM-Produkten | |
6) Strenges Qualitätskontrollsystem |
Verfahren der Druckgussproduktion:
1. Anfrage - Prüfen Sie, ob alle Anforderungen klar sind -->
2. Angebot basierend auf 2D- und 3D-Zeichnung-->
3. Bestellung freigegeben-->
4. Probleme beim Formendesign und bei der Produktion bestätigt--->
5. Formenbau-->
6. Teilebemusterung-->
7. Probe genehmigt-->
8. Massenproduktion--->
9. Teilelieferung--->
DFM Beschreibung von ALUMINIUM-DRUCKGUSS
Design for Manufacturing (DFM) ist ein Begriff, der häufig im Ingenieurwesen verwendet wird. Er bezieht sich auf den Prozess der Optimierung der Produktion, um
Machen Sie es so einfach und kostengünstig wie möglich. DFM legt großen Wert auf die verwendeten Herstellungsmethoden und -prozesse.
Einer der Hauptvorteile von DFM besteht darin, dass es Probleme mit der Produktionsmethode frühzeitig erkennt und löst
in der Entwurfsphase. In dieser Phase sind Probleme viel kostengünstiger zu lösen, als wenn sie während oder nach
der Produktion. Die Anwendung von DFM-Techniken ermöglicht eine Reduzierung der Herstellungskosten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer guten oder
besserer Qualitätsstandard.
Um den Produktionsprozess von Aluminium-Druckgussteilen zu optimieren, sollten folgende Ziele angestrebt werden:
1.Verwenden Sie so wenig Gussmaterial wie möglich,
2.Stellen Sie sicher, dass das Teil oder Produkt leicht aus der Matrize herauskommt.
3. Minimieren Sie die Erstarrungszeit für einen Guss,
4. Reduzieren Sie die Anzahl der Sekundäroperationen so weit wie möglich.
5. Stellen Sie sicher, dass das Endprodukt die gewünschte Leistung erbringt.
Unsere Fabrikansicht






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