Kundenspezifische CNC-Bearbeitung für Prototypen und Kleinserienfertigung
Kingrun bietet präzise CNC-Bearbeitung für Kleinserien. Kleinserien-CNC-Bearbeitung bezeichnet die Fertigung kleiner Losgrößen von Teilen oder Prototypen. Dieses Verfahren ermöglicht es Herstellern, qualitativ hochwertige Teile in geringen Stückzahlen und zu einem fairen Preis zu produzieren. Die Kleinserienbearbeitung erfordert innovative Spannsysteme und optimierte Produktionsabläufe, um die Rüstzeiten der Maschinen zu minimieren. Kingrun ist auf Kleinserien und Prototypen spezialisiert. Typische Kleinserien-CNC-Bearbeitung umfasst Losgrößen ab 1000 Stück ohne Mindestbestellmenge.
Diese Bearbeitungsart, auch bekannt als computergesteuerte numerische Steuerung (CNC), umfasst die Herstellung kleiner Stückzahlen von Metallteilen mithilfe von CNC-Maschinen. Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile wie Kosteneffizienz, Flexibilität und kürzere Durchlaufzeiten. CNC-Maschinen können komplexe Designs mit hoher Präzision fertigen und eignen sich daher ideal für Prototypen, Kleinserien und kundenspezifische Teile. Die Optimierung des Designs und die Auswahl der richtigen Materialien sind entscheidende Faktoren, um die Vorteile der CNC-Kleinserienbearbeitung in komplexen Branchen optimal zu nutzen.
Wichtigste Vorteile der CNC-Kleinserienbearbeitung
Keine Werkzeugkosten
Diese Art der CNC-Bearbeitung bietet Flexibilität für die Entwicklung neuer Produkte, die Prototypenfertigung und Kleinserien. Da sie auf digitalen CAD-Dateien anstatt auf kundenspezifischen Formen basiert, sind die Vorlaufkosten deutlich geringer als bei Druckgussformen.
Designflexibilität
Designänderungen können problemlos zwischen den Produktionschargen umgesetzt werden, was eine schnelle und kostengünstige Produktiteration ermöglicht.
Markteinführungsgeschwindigkeit
Schnellere Bearbeitungszeiten ermöglichen die sofortige Erstellung von Prototypen, Funktionstests und kleinere, schnellere Produktionsläufe.
Hochwertiges Materialsortiment
Ermöglicht die Verwendung von Materialien in Produktionsqualität sowie eine präzise und gleichbleibende Endproduktqualität.
Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung hochwertiger, komplexer Teile mit engen Toleranzen, die sich für verschiedene Branchen eignen.
Hohe Präzision und enge Toleranzen
Die CNC-Bearbeitung ermöglicht wiederholgenaue Präzision bis zu ±0,005 Zoll und bei Bedarf sogar unter ±0,002 Zoll. Wir erfüllen die Standard-ISO-Toleranzanforderungen, engere Toleranzen sind auf Anfrage möglich, und fertigen Teile gemäß anerkannten Industriestandards.
Schneller und einfacher Versand
Dank kleiner Mengen und Kleinserien können Produkte schnell an Kunden versendet werden. Der reduzierte Zeitaufwand für die Qualitätskontrolle und die schnelle Produktion tragen zu einer kürzeren Lieferzeit bei.
CNC-Bearbeitungsprozess
Der CNC-Bearbeitungsprozess ist relativ unkompliziert. Zunächst entwerfen Ingenieure das CAD-Modell des/der benötigten Bauteils/Bauteile. Anschließend übertragen die Zerspanungsmechaniker diese CAD-Zeichnung in die CNC-Software. Sobald die CNC-Maschine das Modell verarbeitet hat, wird sie vorbereitet. Im letzten Schritt erfolgt die Bearbeitung. Abschließend wird das fertige Bauteil auf Fehler geprüft. Die CNC-Bearbeitung lässt sich in verschiedene Arten unterteilen, darunter:
CNC-Fräsen
Beim CNC-Fräsen rotiert ein Schneidwerkzeug mit hoher Geschwindigkeit gegen ein stationäres Werkstück. Das subtraktive Bearbeitungsverfahren funktioniert, indem das Material mithilfe von Schneidwerkzeugen und Bohrern vom Werkstück abgetragen wird. Diese Werkzeuge rotieren mit hoher Geschwindigkeit. Ihr Zweck ist es, Material vom Werkstück abzutragen, wobei die Vorgaben aus der CAD-Konstruktion in den frühen Entwicklungsphasen übernommen werden.
CNC-Drehen
Das Werkstück wird während der Rotation mit hoher Geschwindigkeit auf der Spindel fixiert, während das Schneidwerkzeug oder der Zentrierbohrer die Innen- bzw. Außenkontur des Werkstücks abfährt und so die gewünschte Geometrie erzeugt. Beim CNC-Drehen rotiert das Werkzeug nicht, sondern bewegt sich radial und längs in Polarrichtung.
Nahezu alle Materialien können CNC-bearbeitet werden; zu den gängigsten Materialien, die wir bearbeiten können, gehören:
Metalle – Aluminium (Aluminiumlegierungen): AL6061, AL7075, AL6082, AL5083, Stahllegierungen, Edelstahl und Messing, Kupfer
Oberflächenbearbeitung für die CNC-Kleinserienbearbeitung
Nach der CNC-Bearbeitung werden alle Bauteile vollständig entgratet, oberflächenbehandelt und sorgfältig geprüft, um die strengen Anforderungen an Oberflächenqualität und Abmessungen zu erfüllen. Die Oberflächenbearbeitung ist ein entscheidender Prozess bei der CNC-Fertigung von Kleinserien, der die Ästhetik, Funktionalität und Korrosionsbeständigkeit des Produkts verbessert. Sie umfasst Kugelstrahlen, Anodisieren, Passivieren, Lasergravieren, Pulverbeschichten und weitere Oberflächenbehandlungsverfahren.
Unser Bestellprozess für CNC-Fertigung
01
CAD-Dateien herunterladen
Sicherer Download der Kundenteilkonstruktion in 2D und 3D per E-Mail oder Datenbank.
02
Spezifikationen bestätigen
Bitte bestätigen Sie, dass Ihre Teilespezifikationen Material, Technologie, Oberflächenbehandlung und Lieferzeit umfassen.
03
Kostenvoranschlag für Teile
Senden Sie uns innerhalb von 24 Stunden ein Angebot.
04
Herstellung
Wir fertigen die Teile nach Freigabe durch den Kunden. Wir informieren den Kunden über den Status.
05
Qualitätskontrolle
Wir übernehmen die volle Verantwortung dafür, dass die Teile gemäß den Spezifikationen gefertigt werden. Bitte liefern Sie vor der Auslieferung einen Maßbericht.
06
Lieferung
Senden Sie die Teile per Luftfracht oder per Expressversand (DHL, UPS, FedEx).
Kingrun bedient diverse Branchen wie Automatisierung & Robotik, Automobilindustrie, Elektronik und Telekommunikation und zeichnet sich durch kundenspezifische Prototypenentwicklung und hocheffiziente Kleinserienfertigung aus. Vertrauen Sie Kingrun für Ihre CNC-Kleinserienbearbeitung.
Galerie von CNC-gefrästen Teilen
